电镀加工生产技术管理的要点浅析

　　以前的电镀技术对废水等处理都不是很给力，现在可以让电镀对环境的影响达到*低。
　　加强现场生产技术管理(technical management)
　　电镀产品、材料几何形状、质量要求不同等，都随产品不同和质量要求不同，其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。常州镀锡一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。常州镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层*早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍采用镀银以降低金属零件的电阻，提高金属的焊接本领。别的，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。因素(factor)多：如原料(raw material)、工艺配方、操作条件、设备正常程度，乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中，每一因素均直接影响产品质（Character)量，因此必须加强现场生产技术管理(technical management)。
　　加强日常管理
　　保证生产(Produce)过程的计划性生产过程按计划进行是指生产中应按工艺要求严格按比例有计划地配套，才能使整个生产有序地连续（Continuity)运行，达到设备不空位，工件不积压，人员不余缺，确保正常生产。常州镀银具有很高的导电性，光反射性和对有机酸和碱的化学稳定性，早期主要用于装饰品和餐具上，近来在飞机和电子制品上的应用越来越多,由于银原子容易扩散和沿质料外貌滑移，在潮湿大气中易孕育产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中利用。如果设备能力不协调，工艺安排不合理，人员设置不当，都会随时造成生产计划的比例失调。因此，生产过程必须计划管理，才能保证产品从毛坯投入生产到电镀成品完成，能按质、按量、按时地有规律、有步骤（procedure)正常运行，即每一工序定时、定量进出槽，每一生产周期能正常出产品，每班、每天、每周、每月按生产计划正常运转，原、辅材料能定时添加(特别是各种电镀添加剂)，镀液定期净化处理，设备定期巡查及维护等。
　　电镀现场生产(Produce)的组织形式
　　电镀现场的生产(Produce)组织形式，须与现代电镀生产技术管理(technical management)相适应，根据上述电镀生产的特点和管理要求(Management requirements)，如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理)，综合建立起一套科学管理的组织形式，来保证产品质（Character)量(Quality)、生产效率(efficiency)、成本控制（control)等各方面有效地科学管理方法，是势在必行的共同要求。
　　电镀现场管理与电镀污染防治
　　电镀加工厂现场生产(Produce)的组织形式，一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素(factor)结合实际来确定。

• 上一篇：电镀加工应该绿化发展
• 下一篇：电镀加工的工艺流程介绍