电镀设备的维护保养方法

发布时间：2019-07-28 05:00:00

　　现代化的电镀企业离不了现代化的电镀设备,为了确保电镀设备的正常运行,设备的维护维护十分重要。
　　电镀设备的维护维护方法：
　　1、机架的维修与保养
　　机台开始生产1个月以后,重新拧紧一遍路轨安装螺丝（screw)和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清洁一次不锈钢(不锈耐酸钢)立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门,以保证机架外观整洁。
　　2、吊车的维修与维护
　　每隔600-700小时巡查减速机运转是否正常,有无异常噪音。常州镀镍在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。每隔600-700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下,安装联轴器、齿轮、皮带轮,不得用锤子敲入,以避免损坏轴承(bearing)、外壳和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。
　　3、摇摆机构的维修与维护
　　每隔600-700小时检查减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)运转是否正常,有无异常噪音(分贝（dB)),每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。常州镀镍通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构（organization)的刹车性能。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触情形,如发现接头松动要及时加以紧固,电线绝缘(insulated)层熔化或老化的,要及时更换电源线,以保证电源线之间的绝缘性。
　　4、循环过滤系统的维修与保养
　　每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形,发现松动要及时加以紧固,电线老化的要更换新电线,以保证接触良好及安全绝缘(insulated),保护马达。常州镀锡把工件浸入含有欲镀出金属盐的溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层。这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂。与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面。浸镀锡只在铁、铜、铝及其各自的合金上进行。每隔10天清洗或更换一次过滤机之滤芯(Filter),以保证过滤机流量(单位:立方米每秒)。流量计前的球阀(应用领域:食品、化工、石油、电力等)要缓慢开闭,否则浮子快速冲撞可能（maybe)会导致玻璃管破裂。每天检查一次过滤机压力表的读数。压力表一般不会损坏,只有当压力表座内的膜片穿孔,老化龟裂,药水直接进入压力表内,压力表内的布尔登铜管腐蚀而损坏,此时需更换膜片和压力表。
　　5、其他部件保养
　　主要包括:槽子的维修与维护,飞把与挂具的维修与保养,加热器的维修与保养,冷却(cooling)盘管的维修与保养,阳极(anode)的维修与保养,排风系统的维修与保养,低压鼓风机(空气搅拌)系统的维修与保养。